日前，經(jīng)大唐石門發(fā)電公司發(fā)電部B休節(jié)能評估數(shù)據(jù)分析，對比6月19日和3月16日該公司2號機組300MW同工況參數(shù)，2號機組排煙溫度降低13度。

“煙溫降低13度，相當(dāng)于煤耗下降2.16克，按2號機組下半年5億發(fā)電量計算，可節(jié)省標煤約1000多噸，節(jié)約燃料費用將近100萬元”�！板仩t漏風(fēng)及降低排煙溫度優(yōu)化攻關(guān)小組”組長黃俊介紹。

成績的取得，不僅是該公司2號機B級檢修過程中各項技術(shù)改造的勞動成果，還是各方面運行調(diào)整的勞動成果，更是該公司各級管理人員、各生產(chǎn)部門和節(jié)能攻關(guān)小組高效協(xié)同、孜孜以求的勞動成果。

今年來，大唐石門發(fā)電公司緊扣“控成本降費用強管理”的工作思路，深入開展節(jié)能降耗攻關(guān)工作，在“鍋爐漏風(fēng)及降低排煙溫度優(yōu)化攻關(guān)”開展過程中，一是做好提前謀劃，積極思考，年初即成立“鍋爐漏風(fēng)及降低排煙溫度優(yōu)化攻關(guān)”小組，明確組織機構(gòu)，制定攻關(guān)目標和行動措施，并將設(shè)備技改的措施集中到機組集中檢修期間落實；二是做好系統(tǒng)查漏，精準治理，結(jié)合安全文明生產(chǎn)雙文明達標、十漏治理專項活動進行鍋爐漏風(fēng)治理，在2號機組檢修期間集中進行爐底水封槽等技改項目，最大限度降低爐底水封槽漏風(fēng)；三是做好優(yōu)化運行，降低熱損，根據(jù)實際情況及時調(diào)整受熱面和傳熱元件吹灰頻率，并在停備期間對空預(yù)器硫酸氫銨進行高壓水沖洗，保持空預(yù)器等傳熱部件清潔度；四是做好設(shè)備改造，提質(zhì)增效，實施高溫省煤器改造，將原光管式高溫省煤器更換為傳熱效率更高的H型鰭片省煤器，在降低排煙溫度，確保環(huán)保設(shè)備穩(wěn)定運行，提高鍋爐效率。

經(jīng)過3個多月的多管齊下、全員攻堅，2號機組排煙溫度降低13度，降低煤耗2.16克，為該公司提升盈利能力，實現(xiàn)全年利潤目標和拓展生存空間提供了有力支撐。

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