油氣信息化
3月2日,與大連石化公司毗鄰的蟹子灣海灘上,不少家長(zhǎng)帶孩子前來(lái)捉螃蟹、喂海鷗。近年來(lái),大連石化爭(zhēng)做生態(tài)文明建設(shè)的踐行者,持續(xù)提升環(huán)保治理與管控能力水平,企業(yè)綠色發(fā)展躍上新臺(tái)階、取得新突破,構(gòu)建起企業(yè)與自然和諧共生的美好畫卷。
提高站位
深入踐行綠色發(fā)展戰(zhàn)略
大連石化公司黨委深入踐行綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略不動(dòng)搖,系統(tǒng)性思考、前瞻性謀劃,做好綠色發(fā)展頂層設(shè)計(jì)。2024年,公司黨委召開(kāi)5次黨委會(huì),對(duì)環(huán)保重點(diǎn)工作進(jìn)行研究部署。
公司持續(xù)加強(qiáng)環(huán)境管理體系建設(shè),突出環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管控,落實(shí)污染防治主體責(zé)任。與屬地生態(tài)環(huán)境保護(hù)部門聯(lián)合開(kāi)展揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)(LDAR)的合規(guī)評(píng)估、在線監(jiān)測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)核查,積極關(guān)注各界對(duì)企業(yè)的意見(jiàn)和建議,通過(guò)各種途徑積極有效回應(yīng)訴求。
大連石化強(qiáng)化系統(tǒng)思維,大力踐行“抓源頭、控中間、治末端”環(huán)保治理思路,通過(guò)提升專業(yè)管理、強(qiáng)化過(guò)程管控,為綠色發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。公司持續(xù)開(kāi)展“常態(tài)化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)格化”現(xiàn)場(chǎng)管理提升、強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理提升、腐蝕防控管理提升,以及“1+N”QHSE管理體系提升工作。
經(jīng)過(guò)近一年的系統(tǒng)治理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“跑冒滴漏”“亂排亂放”問(wèn)題得到徹底解決,員工清潔生產(chǎn)的責(zé)任意識(shí)和工作作風(fēng)得到根本性轉(zhuǎn)變,“專業(yè)+網(wǎng)格化”“三聯(lián)共建”等科學(xué)機(jī)制顯著提高了環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別水平與管控質(zhì)效,公司安全儀表報(bào)警數(shù)量持續(xù)“近零”。
大連石化嚴(yán)格落實(shí)“環(huán)保工作要與安全工作同樣嚴(yán)格、環(huán)保設(shè)施要與生產(chǎn)裝置同樣對(duì)待、環(huán)保指標(biāo)要與質(zhì)量指標(biāo)同樣管控”等管理要求,進(jìn)一步加大環(huán)保過(guò)程管控力度,對(duì)環(huán)保走航監(jiān)測(cè)、LDAR工作進(jìn)行日通報(bào)、周講評(píng)、月總結(jié);加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施平穩(wěn)運(yùn)行管理,強(qiáng)化對(duì)上游裝置排污管控和超內(nèi)控指標(biāo)的監(jiān)督問(wèn)責(zé)。
堅(jiān)定決心
運(yùn)行一天就要環(huán)保一天
大連石化面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)關(guān)鍵期,老廠區(qū)裝置即將退出生產(chǎn)序列,還要不要花大力氣、下硬功夫解決污染難題?
“運(yùn)行一天就要環(huán)保一天!”公司黨委堅(jiān)定綠色發(fā)展決心,主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥督辦,成立攻關(guān)專班,專項(xiàng)抓、抓專項(xiàng),斷根整治一系列環(huán)保治理難點(diǎn)、堵點(diǎn)。
大連石化第三聯(lián)合車間的酮苯、糠醛、精制裝置設(shè)備老舊、工藝介質(zhì)特殊,是公司異味治理的難點(diǎn)。2024年,公司將這里作為無(wú)異味工廠創(chuàng)建的突破口,通過(guò)走航監(jiān)測(cè)溯源分析和定點(diǎn)FID檢測(cè),利用裝置大檢修窗口期,完成異味點(diǎn)源治理。以此成功經(jīng)驗(yàn)為指導(dǎo),大連石化制定了異味治理管控方案,舉一反三排查整治各類異味點(diǎn)源342項(xiàng),打開(kāi)了無(wú)異味工廠創(chuàng)建新局面。
污水處理場(chǎng)異味治理是行業(yè)難題。大連石化多部門聯(lián)合攻關(guān),對(duì)公司污水處理場(chǎng)142個(gè)部位進(jìn)行集中封堵,增上負(fù)壓表26塊,實(shí)現(xiàn)污水場(chǎng)廢氣收集系統(tǒng)全流程負(fù)壓監(jiān)控。通過(guò)集中封堵,廢氣收集系統(tǒng)總管負(fù)壓由負(fù)100帕提高至負(fù)400帕,有效改善了現(xiàn)場(chǎng)揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)泄漏問(wèn)題。
同時(shí),公司通過(guò)利庫(kù)、利舊,增上閃蒸罐,徹底消除了污水場(chǎng)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏隱患,周邊區(qū)域環(huán)境空氣的VOCs檢測(cè)值已降為零。在此基礎(chǔ)上,大連石化進(jìn)一步排查異味點(diǎn)源20處,將治理范圍擴(kuò)大至酸儲(chǔ)罐、污油池等區(qū)域,無(wú)異味工廠創(chuàng)建成效顯著。
大連石化進(jìn)一步嚴(yán)格產(chǎn)品裝卸環(huán)節(jié)環(huán)保管控,力爭(zhēng)全面實(shí)施船舶油氣回收新版管理規(guī)定,實(shí)現(xiàn)8000總噸以上靠港船舶全部接入油氣回收裝置,裝船油氣做到應(yīng)收盡收。為此,公司對(duì)8000總噸以上船舶進(jìn)行全面梳理,建立船舶“白名單”,嚴(yán)把船舶準(zhǔn)入關(guān),從源頭確保油氣回收裝置投用率100%;成立油氣回收技術(shù)攻關(guān)小組,完善油氣回收裝置運(yùn)行管理規(guī)定和操作方案,進(jìn)一步規(guī)范油氣回收裝置的投用管理。
精細(xì)管理
打造綠色停開(kāi)工“樣板”
綠色停開(kāi)工是石化企業(yè)綠色發(fā)展共同的課題。2024年,大連石化面臨兩次裝置大規(guī)模停工——裝置大檢修和二序列裝置停工。公司以實(shí)際行動(dòng)踐行“環(huán)保優(yōu)先”理念,通過(guò)優(yōu)化停工方案,嚴(yán)格落實(shí)環(huán)保管控措施,探索總結(jié)出科學(xué)有效的綠色停開(kāi)工管理模式。裝置大檢修期間,公司強(qiáng)化雙“四防”管理,確保環(huán)保受控。組織制定停檢環(huán)保管控方案,開(kāi)展環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)并完善管控措施,健全環(huán)保監(jiān)督點(diǎn)評(píng)、部室聯(lián)合督查和環(huán)保考核管理機(jī)制。
組織開(kāi)展含油污水井、污水池等環(huán)保檢查30余次,組織對(duì)廠內(nèi)走航、噪聲等監(jiān)測(cè)合計(jì)77次,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的85項(xiàng)典型問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)并跟蹤整改。統(tǒng)籌實(shí)施火炬系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置一體化管控,2024年大檢修期間火炬排放時(shí)間比2020年大檢修減少15.3%;科學(xué)優(yōu)化蒸餾裝置開(kāi)工方式,由“開(kāi)路循環(huán)”轉(zhuǎn)為“閉路循環(huán)”,徹底解決蒸餾裝置開(kāi)工放火炬問(wèn)題。
在二序列停產(chǎn)過(guò)程中,大連石化每日對(duì)廠區(qū)及廠界環(huán)境進(jìn)行走航監(jiān)測(cè)、動(dòng)態(tài)通報(bào),做到有味必查、有味必管、有味必治。固化、優(yōu)化裝置大檢修有效經(jīng)驗(yàn)做法,對(duì)13套裝置進(jìn)行密閉吹掃。針對(duì)加熱爐停工環(huán)保難題,優(yōu)化通風(fēng)溫度節(jié)點(diǎn)和時(shí)間,實(shí)現(xiàn)停工過(guò)程環(huán)保指標(biāo)全程達(dá)標(biāo)。
通過(guò)精益管控,公司首次實(shí)現(xiàn)停工火炬零排放,13萬(wàn)立方米火炬氣得到全部回收、循環(huán)利用。酮苯裝置在停工過(guò)程中,通過(guò)優(yōu)化方案、專業(yè)化處理,在做好異味治理的同時(shí),回收溶劑120噸,多退液氨20噸,在環(huán)保治理中還節(jié)約了“綠色成本”。