新疆吉木薩爾國家級陸相頁巖油示范區(qū)規(guī)模開發(fā)以來，西部鉆探主動融入增儲上產(chǎn)主戰(zhàn)場，通過推進(jìn)甲乙方一體化管理，實現(xiàn)高效協(xié)同，加快產(chǎn)能變現(xiàn)

截至2月24日，西部鉆探在吉木薩爾頁巖油區(qū)域的鉆機(jī)已平穩(wěn)啟動，干部員工按照“平穩(wěn)起步、高效開鉆”原則認(rèn)真開展各項工作。

新疆吉木薩爾國家級陸相頁巖油示范區(qū)規(guī)模開發(fā)以來，西部鉆探勇當(dāng)服務(wù)保障主力軍，主動融入增儲上產(chǎn)主戰(zhàn)場，聯(lián)合油田推進(jìn)一體化管理，構(gòu)建甲乙方“大調(diào)度”運行機(jī)制，刷新鉆井提速“進(jìn)度條”，蹚出甲乙方高效協(xié)同、效益開發(fā)新路徑，打造頁巖油低成本開發(fā)樣板，加快油氣產(chǎn)能變現(xiàn)，助力示范區(qū)年產(chǎn)量突破百萬噸。

一體化管理實現(xiàn)“四提升”“兩降低”

西部鉆探集聚優(yōu)勢資源，5年來累計投入500余支各類專業(yè)隊伍和1200余臺套裝備，形成全產(chǎn)業(yè)鏈參與、全天候保障規(guī)模開發(fā)的會戰(zhàn)大場面。

公司立足“一體兩面”定位，樹牢“甲乙方協(xié)同是價值最大化最優(yōu)解”理念，與油田構(gòu)建命運共同體、創(chuàng)新聯(lián)合體，探索“項目制+專業(yè)化”、一體化總包等低成本高品質(zhì)保障模式，推進(jìn)地質(zhì)工程一體化運行和甲乙方協(xié)同發(fā)展。

西部鉆探成立準(zhǔn)噶爾東部前線指揮部，靠前保障油田企業(yè)，共同實施聯(lián)合方案審批、聯(lián)合優(yōu)快管理、聯(lián)合決策指揮“三個聯(lián)合”，組建一體化項目團(tuán)隊，重心前移服務(wù)基層一線，精準(zhǔn)實施地質(zhì)工程一體化研究、部署方案一體化實施、技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化評價、經(jīng)營結(jié)果一體化驗證、投資效益一體化考核，構(gòu)建甲乙方“大調(diào)度”運行機(jī)制，提升項目制管理、全井筒提速、一體化保障3種能力。

西部鉆探深入拓展以事業(yè)部制為核心的區(qū)域前線指揮部，對外統(tǒng)籌甲乙方一體化合作，對內(nèi)協(xié)同推進(jìn)內(nèi)部專業(yè)化管理，從管理和技術(shù)兩個維度開展每輪井技術(shù)復(fù)盤、每口井成本寫實，聯(lián)合編制區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)施工方案、單井全工序定額標(biāo)準(zhǔn)等工作，實現(xiàn)鉆機(jī)動用率、單隊生產(chǎn)效率、機(jī)械鉆速、一次堵漏成功率“四提升”和事故復(fù)雜時率、鉆井工期“兩降低”。

推動整體提速讓“獨木變森林”

1月19日，西部鉆探吐哈鉆井公司70531鉆井隊承鉆的吉2824A-1H井，應(yīng)用“一趟鉆”技術(shù)完成水平段施工，水平段進(jìn)尺達(dá)到1964米，實現(xiàn)“日進(jìn)尺一英里”。

西部鉆探在頁巖油區(qū)域推廣“一趟鉆”技術(shù)，迭代升級提速模板，提高純鉆時效，實現(xiàn)全井段一開二開兩個“一趟鉆”作業(yè)目標(biāo)，縮短了單井鉆井工期。同時，西部鉆探借鑒瑪湖區(qū)域規(guī)模提速經(jīng)驗，扎實開展頁巖油區(qū)域提速“造林工程”，聯(lián)合開展井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，形成“二開+油基+一趟鉆”優(yōu)快鉆井模式，固化技術(shù)模板，將單井最優(yōu)指標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)閰^(qū)域平均水平，加快讓“獨木變森林”。2024年，有11支鉆井隊年進(jìn)尺突破3萬米。

公司圍繞以“一趟鉆”為核心的“五個一”鉆井提速目標(biāo)，推進(jìn)“甲乙雙方、工程地質(zhì)、專業(yè)協(xié)同、鉆壓分析”一體化管理，系統(tǒng)運用地質(zhì)建模、軌跡精細(xì)控制等全方位鉆井提速技術(shù)，推進(jìn)自主研發(fā)產(chǎn)品和技術(shù)利器規(guī)模應(yīng)用，形成以工廠化鉆井、井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化為基礎(chǔ)，個性化鉆探與提速工具、高效鉆完井液體系、水泥漿體系與固井工藝、科學(xué)鉆井工藝為支撐的“兩梁四柱”水平井優(yōu)快鉆井技術(shù)體系。5年來，公司在示范區(qū)承鉆井的平均井深、水平段長度分別增加700米、200米以上，平均鉆井周期、原油產(chǎn)量連續(xù)5年換字頭，最短鉆井周期縮短至15天。

針對頁巖油區(qū)域多層位漏失難題，西部鉆探攻關(guān)形成超分子凝膠、化學(xué)固結(jié)等特殊工藝堵漏技術(shù)，區(qū)域整體萬米漏失量降低，堵漏一次成功率提升。同時，首創(chuàng)采用“旋導(dǎo)+螺桿”提速組合，推廣應(yīng)用“一趟鉆”技術(shù)，推動區(qū)域整體機(jī)械鉆速提高。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)效益開發(fā)

西部鉆探深入推進(jìn)以平臺施工、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、集中共享為主的工廠化作業(yè)，聯(lián)合油田探索“快速見產(chǎn)+均衡生產(chǎn)”相結(jié)合的生產(chǎn)運行模式，協(xié)同推進(jìn)集群建井、梯次實施、流水作業(yè)和一體管理，以最少隊伍、最好技術(shù)、最高效率和最合理節(jié)奏推動完成全年任務(wù)。2024年，公司在頁巖油區(qū)域動用鉆機(jī)數(shù)量同比少動用10部，服務(wù)滿意率提升20%以上，完成口井?dāng)?shù)、鉆井進(jìn)尺數(shù)比上年分別增長186%、200%。

西部鉆探堅持全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)收、全價值鏈降本、全管理鏈保障經(jīng)營策略，開展單井全工序定額管理、開次轉(zhuǎn)換寫實，配套復(fù)合滑軌快速移動鉆機(jī)技術(shù)，全覆蓋推進(jìn)電帶油作業(yè)。2024年，平臺井鉆機(jī)移動時間節(jié)約60%以上，單機(jī)單隊效率同比提升25.12%。同時，推進(jìn)區(qū)域內(nèi)資源共享，完善配套應(yīng)急物資供給標(biāo)準(zhǔn)，建立提速工器具與專業(yè)化保障隊伍清單，一體化統(tǒng)籌參戰(zhàn)單位資源保障，實現(xiàn)生產(chǎn)物資動態(tài)存儲和集中存儲。升級改造鉆井液倉儲站，規(guī)范“工廠漿+鄰井漿+現(xiàn)場配制”工藝流程，采取鉆井液集中配置、重復(fù)利用、統(tǒng)一拉運等措施。2024年，油基、水基鉆井液回收利用率比上年分別提升35%、15%。（記者 馬宏旭 特約記者 蔡鵬元）