長期以來，“海底工廠”一直被開發(fā)商認為是降低作業(yè)成本的最有效方案。但是，要實現(xiàn)這一愿景，許多地面設備必須進行改進，使其能夠在水下工作。Oceaneering推出的海底泵送技術（SPT）就是設備改進的典范，還贏得了OTC的新技術獎，其允許開發(fā)商在海底進行化學品儲存和注入。 

Oceaneering產品開發(fā)總監(jiān)Christopher Leon表示，SPT可以替代復雜的水電臍帶，幫助降低項目的開發(fā)成本。通常來講，這種常規(guī)臍帶的耗費可能高達數千萬美元，而且需要配合安裝電力和通信設備，雖然后者價格稍低，但整體的耗費巨大。SPT技術的核心是將化學品儲存和泵送設備從地面移至海床，消除了臍帶管線的應用。 

SPT主要由三個技術構成：電泵模塊（EPM），流體儲罐模塊（FSM）以及附加控制組件。 EPM能夠在15000 psi的操作壓力下提供0-40加侖/分鐘的流速。 

FSM罐內為柔軟的彈性體儲液囊，為化學品儲存提供雙重隔離屏障。SPT的所有構成部分都安裝在一個框架中，復合ISO標準。彈性儲液囊在指定深度條件下可以按照預定速度將化學品排出。通過Oceaneering特有的專利工藝，液囊內的體積變化可以直接測量，進而得到化學品注入速率數據，而無需使用額外的設備。 

Leon表示，SPT的設計研究中存在兩大挑戰(zhàn)：可長期使用的海底泵以及海底液囊中化學品殘余量的準確檢測能力�！癘ceaneering將儲罐置于海底，用于油井的干預作業(yè)，我們知道改進現(xiàn)有設計的方法，設備的升級也在進行中。該技術能夠為開發(fā)商降低成本，但如果泵性能不可靠，其發(fā)生故障時耗費的回收修復成本反而會導致總成本的提高�！� 

為了保證泵設備的可靠性，Oceaneering進行了大量的認證工作，泵設備全部滿足API 17Q標準。此外，該公司還采用了基于可靠性的設計，確保所有設備都可連續(xù)運轉三年而無需維保作業(yè)。此項測試工作包括應用壽命測試、化學藥劑兼容性測試，以確定系統(tǒng)的平均故障間隔時間。 

為滿足作業(yè)現(xiàn)場要求，SPT的配置靈活性極高，F(xiàn)SM可在ISO標準的容器尺寸框架中使用一對1500加侖的液囊，方便公路運輸。此外，可以將兩個框架連接，提高井下化學藥劑的儲量，容量最高可達6000加侖。當化學藥劑注入完畢，開發(fā)商可以直接進行填充或整體更換。Oceaneering測試了小規(guī)模液囊的高壓艙再填充，在不同深度條件下都非常有效�！敖刂聊壳埃�我們利用該技術完成了多個油井干預作業(yè)�！� 

在2018年初北海的一次干預作業(yè)中，Oceaneering在四個月的時間內完成了FSM部署。此次采用的SPT工具為縮小版本，該公司使用了三種不同的液囊，每種都含有150加侖不同的化學藥劑，全部放置在一個密閉滑橇內，作業(yè)水深1400米。每隔21天，開發(fā)商將SPT滑橇提拉至地面（水面）重新填充化學藥劑。從另一方面考慮，該裝置為遠程操作的ROV提供了所需化學品供應，以執(zhí)行干預工作，而無需停止補充化學藥劑。Oceaneering表示，SPT可以提高工作效率，能夠大幅縮短作業(yè)時間。 

Leon還表示：“SPT除了可以用于化學藥劑注入，還可作為海底液壓動力裝置使用，通過臍帶纜輸送液壓油，提供動力。這基本上是相同的技術，只是泵和部分組件略有不同。” 

他說：“SPT不僅適用于新油田建設和遠程作業(yè)，也可解決運營商關注的開采設備生命周期問題，滿足不斷變化的作業(yè)條件，解決油氣開采中的臍帶纜應用難題。通過這項技術，開發(fā)商可獲得優(yōu)于當前所有臍帶纜的優(yōu)越性能。雖然當前Oceaneering將注意力集中在海底化學注入和儲存技術上，但要完全實現(xiàn)海底工廠的愿景還需要五到八年的時間。” 

水下化學藥劑儲存&注入系統(tǒng) 

通過使用模塊化和可擴展設計，SPT設備在化學品存儲和注入方面具有顯著的優(yōu)勢。與執(zhí)行相同任務的傳統(tǒng)臍帶系統(tǒng)相比， SPT不僅成本更低，交付周期也更短，而且系統(tǒng)可以從多功能服務船部署，從而消除了對大型作業(yè)船的需求。 

SPT部署到海床后，利用作業(yè)支持船，通過儲罐置換或填充的方式填滿。該技術是對所有電氣系統(tǒng)和架構的補充，可以顯著簡化油田作業(yè)所需臍帶系統(tǒng)的復雜性和輸送載荷。此外，通過長或（和）多個臍帶纜進行化學藥劑輸送和分配極具挑戰(zhàn)性，且成本較高，原位存儲和注入概念是長海底回接技術發(fā)展的強有力推動因素。

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