據(jù)KBR官網(wǎng)5月14日宣布，KBR的技術(shù)業(yè)務(wù)部門(mén)在其投資組合中增加了許多重要的技術(shù)。這些技術(shù)證明了KBR有能力為煉油、石化和氨市場(chǎng)提供創(chuàng)新、可靠和已被商業(yè)證明的解決方案，進(jìn)一步鞏固KBR作為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的地位。

去年12月，KBR宣布開(kāi)發(fā)其新型丙烷脫氫（PDH）技術(shù)K-PRO™。K-PRO™基于KBR催化烯烴技術(shù)（K-COT™）的工藝專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，配以一種不需要使用貴金屬或鉻的新型高選擇度、低成本脫氫催化劑。

基于這項(xiàng)新技術(shù)的裝置可以設(shè)計(jì)成獨(dú)立的專(zhuān)用丙烯生產(chǎn)裝置，獨(dú)立于蒸汽裂解裝置或催化裂化裝置，也可以與這些裝置集成。此外，現(xiàn)有的PDH操作單元可以很容易地進(jìn)行修改，以獲得更好的反應(yīng)段工藝性能和更低的操作成本。K-PRO™的顯著資本成本和運(yùn)營(yíng)成本效益鞏固了KBR作為流化催化工藝技術(shù)先驅(qū)的聲譽(yù)。

KBR的K-PRO TM技術(shù)基于KBR催化烯烴技術(shù)的加工專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)

KBR在烷基化市場(chǎng)的地位也在不斷加強(qiáng)。今年1月，KBR與Wynnewood的煉油公司LLC簽訂了一份合同，為位于俄克拉荷馬州Wynnewood的煉油廠提供KBR固酸烷基化技術(shù)（K-SAAT™）相關(guān)的工程和設(shè)計(jì)服務(wù)。KBR獨(dú)特的K-SAAT™工藝采用輕質(zhì)烯烴和異丁烷為原料，在固體催化劑的作用下合成烷基化產(chǎn)物，具有辛烷值高、收率高、操作成本低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)避免了復(fù)雜的酸處理和維護(hù)成本。KBR將為Wynnewood提供機(jī)會(huì)，利用革命性的技術(shù)對(duì)其煉油廠現(xiàn)有的氫氟酸(HF)烷基化裝置進(jìn)行改造。

此外，使用精心設(shè)計(jì)的KBR ExSact催化劑使KBR K-SAATTM工藝更加可靠和安全，同時(shí)大大降低了與傳統(tǒng)液體和固體酸工藝相關(guān)的資金和運(yùn)營(yíng)成本。

自K-SAAT™首次推出以來(lái)，全球煉油商就對(duì)其產(chǎn)生了濃厚的興趣，而自去年早些時(shí)候在中國(guó)投產(chǎn)以來(lái)，這種興趣更是與日俱增。K-SAAT™技術(shù)反映了KBR致力于提供創(chuàng)新技術(shù)，使我們的客戶(hù)在全球有吸引力的市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

KBR的K-SAAT TM工藝通過(guò)使用固體催化劑結(jié)合輕質(zhì)烯烴和異丁烷生產(chǎn)烷基化物，提供辛烷值，產(chǎn)率和成本效益

KBR不僅在其產(chǎn)品組合中增加了新技術(shù)，而且還不斷推進(jìn)其現(xiàn)有技術(shù)。自20世紀(jì)60年代以來(lái)，KBR已在全球范圍內(nèi)授權(quán)和設(shè)計(jì)了超過(guò)235個(gè)合成氨工廠，該公司最近宣布增加使用其Purifier™技術(shù)的單流6000 MTPD合成氨裝置，從而擴(kuò)大了其氨加工范圍。Ammonia 6000™使用在全球超過(guò)33種KBR基于Purifier™的工廠中使用的相同且經(jīng)過(guò)驗(yàn)證且高度可靠的設(shè)計(jì)，將單流容量擴(kuò)展至超過(guò)典型的2700 MTPD閾值，達(dá)到6000 MTPD以上。這種獨(dú)特的技術(shù)選擇有助于工廠所有者利用具有吸引力的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，降低工廠的環(huán)境足跡，確保安全性，增加利潤(rùn)并顯著降低每噸氨的生產(chǎn)成本。

Purifier™氨工藝的能耗低至6.27 Gcal（LHV）/ MT，是其他技術(shù)無(wú)法比擬的。KBR Purifier™設(shè)計(jì)進(jìn)一步大大降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)樗�不使用氧氣燃燒的ATR，已被確定為因氧氣處理不當(dāng)或純氧壓縮機(jī)和泵故障而導(dǎo)致的工廠爆炸的一個(gè)因素。

KBR已在全球范圍內(nèi)授權(quán)和設(shè)計(jì)了超過(guò)235家合成氨工廠，并繼續(xù)處于行業(yè)創(chuàng)新的前沿

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