記者5月5日從大港油田石油工程研究院獲悉，全水關(guān)停井孔104H1日前成功“復(fù)活”，“激活”利器是科研人員創(chuàng)新研發(fā)的水平井分段找、堵水一體化工藝。

大港油田已勘探開發(fā)50多年，主力油藏整體進(jìn)入高含水階段。受井型和完井方式的特殊性限制，和常規(guī)直井相比，水平井更容易產(chǎn)水。目前直井常用的電纜測試和機(jī)械管柱分段測試找水法，均不同程度存在“四不一沒有”的技術(shù)缺陷，導(dǎo)致對高含水水平井治理難以奏效，產(chǎn)油量大幅降低，含水持續(xù)上升，嚴(yán)重影響產(chǎn)能發(fā)揮。為此，科研人員結(jié)合國內(nèi)水平井找、堵水作業(yè)需求，潛心攻關(guān)，創(chuàng)新研發(fā)了水平井分段找、堵水一體化工藝。

孔104H1井在一年前因全水而關(guān)停，作業(yè)過程中漏失情況嚴(yán)重，其他找水測試工藝根本無法實(shí)施。科研人員應(yīng)用水平井分段找、堵水一體化工藝，準(zhǔn)確找出了出水井段。隨后采用觸變膨脹型高強(qiáng)度堵劑進(jìn)行封堵，配合水平井專用擠封封隔器進(jìn)行施工，快速實(shí)現(xiàn)了在水平井段分段定位封堵，有效解決了高含水水平井高強(qiáng)度封堵難題，最終實(shí)現(xiàn)了“找水結(jié)果準(zhǔn)確，封堵效果顯著”的技術(shù)目標(biāo)。該井從全水狀態(tài)“病愈”后，目前日增油1.65噸。

孔104H1井的“復(fù)活”，進(jìn)一步驗(yàn)證了水平井油管傳輸標(biāo)記物示蹤找水技術(shù)的準(zhǔn)確性，以及水平井專用堵劑、水平段準(zhǔn)確放置方法及鉆塞等施工工藝的安全性和有效性，為高含水水平井治理提供了安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的技術(shù)手段。水平井分段找、堵水一體化工藝已經(jīng)成為高含水油田水平井治理的技術(shù)“利器”。

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