事

2012年以來，博孜1區(qū)塊4口井中的3口因井筒堵塞而關(guān)井，陷入結(jié)蠟、解堵、再結(jié)蠟的怪圈。

因

原油中含蠟高、井口溫度低，傳統(tǒng)工藝難以破解結(jié)蠟難題。

補

優(yōu)選連續(xù)管纜電加熱防蠟工藝現(xiàn)場試驗。

果

形成一套具有塔里木特色的結(jié)蠟預測技術(shù)和清蠟工藝，成功攻克高壓氣藏清防蠟難題。

截至1月7日，得益于超深凝析氣藏結(jié)蠟預測技術(shù)的應用，塔里木油田博孜104井井筒結(jié)蠟動向得到及時掌控，并提前施以管柱優(yōu)化、儲層改造工藝等措施，“吐氣”更加舒暢，日產(chǎn)氣54萬立方米，較改造前增長10倍。

凝析氣井蠟沉積的問題，一直是我國高溫高壓深層凝析氣藏開發(fā)的難題之一。在油氣生產(chǎn)過程中,隨著溫度壓力的降低，流體中石蠟會不斷析出并沉積到管壁上，造成井筒堵塞，導致油氣產(chǎn)量大幅降低，甚至停產(chǎn)。以博孜區(qū)塊為例，地層溫度123～131攝氏度，地層壓力115～125兆帕，平均含蠟15.58%，地下有3000多米的異常低溫層，每加深100米地溫度便升高2.2至2.3攝氏度，屬常溫異常高壓儲層。

在一般油層條件下，原油中的蠟處于溶解狀態(tài)。溶有一定石蠟的原油在井筒舉升過程中，隨著溫度壓力的降低和氣體的析出，溶解的石蠟便以晶體形式析出，聚集和沉積在管壁上形成“血栓”，致使油井減產(chǎn)，嚴重時會造成油井堵死。博孜1區(qū)塊內(nèi)完鉆4口井，3口井因井筒結(jié)蠟關(guān)井。

2013年開始，塔里木油田借鑒國內(nèi)外先進理論，經(jīng)過為期5年的科研攻關(guān)，現(xiàn)場對博孜區(qū)塊井下取樣、流體性質(zhì)、結(jié)蠟機理進行深入研究，先后對同心管循環(huán)熱流體防蠟、化學注入閥+鍍鎢油管防蠟、支撐劑防蠟、改造提產(chǎn)防蠟和連續(xù)管纜電加熱防蠟等5種技術(shù)進行論證，逐步形成了一套具有塔里木特色的結(jié)蠟預測技術(shù)和連續(xù)管纜電加熱防蠟工藝，成功攻克高壓氣藏清防蠟難題。

連續(xù)管纜電加熱工藝就是在油管中下入連續(xù)管纜，連續(xù)管纜懸掛于井口，地面電源系統(tǒng)給電纜供電，利用電磁感應原理將連續(xù)油管變成熱載體，加熱流經(jīng)油管和連續(xù)管纜環(huán)空的天然氣，達到防蠟的目的。這種工藝相當于給油井鋪上電熱毯，根據(jù)需要進行連續(xù)或間歇加熱，不改變原井管柱狀況，能最大限度維持井筒內(nèi)的完整性。

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