本報訊 5月13日，南化公司在3號苯胺硝化裝置成功投用微界面強化分離系統(tǒng)。運行數(shù)據(jù)顯示，硝基苯堿耗降低20%，折百堿耗（生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的折合成100%純度燒堿的量）優(yōu)于國際標桿水平，創(chuàng)造同類裝置運行新紀錄，標志著我國硝基苯生產(chǎn)技術達到國際領先水平。

2024年，南化公司聯(lián)合華東理工大學共同開發(fā)硝基苯裝置微界面強化分離技術改造方案。該技術能夠有效分離酸性硝基苯中夾帶的游離酸，從而顯著降低后續(xù)堿水洗工序的堿耗。2024年，該技術首次在1號硝基苯裝置投用，實現(xiàn)噸產(chǎn)品堿耗降低25%。

該技術具有廣泛的應用前景，可以推廣應用于氯化苯粗氯化液強化分離、鹽酸有機物分離、苯胺初餾塔下料破乳分離、橡膠助劑TMQ中和液強化分離等多個工藝環(huán)節(jié)。此外，該技術可為南化公司福建古雷苯胺-橡膠助劑產(chǎn)業(yè)鏈項目提供技術參考，對降低堿耗和減少高鹽廢水排放具有重要意義。