工程技術(shù)的創(chuàng)新突破，對探索油氣開發(fā)潛力具有重要意義。本報(bào)聯(lián)合《長慶石油報(bào)》，以長慶油田井筒工程創(chuàng)新實(shí)踐為藍(lán)本，揭示了“工程技術(shù)迭代+管理模式進(jìn)化”的創(chuàng)新邏輯——當(dāng)科技創(chuàng)新與地質(zhì)工程深度融合時(shí)，傳統(tǒng)能源的開發(fā)正從“規(guī)模+速度”轉(zhuǎn)向“智能精準(zhǔn)+綠色集約”的新范式。

從戈壁深處的鉆機(jī)轟鳴到指揮中心的數(shù)字躍動，長慶油田用“金剛鉆”攬下效益與環(huán)保的“瓷器活”。這場硬核變革證明：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的突圍之路，永遠(yuǎn)在技術(shù)創(chuàng)新與生態(tài)發(fā)展的交匯處延伸。

3月31日，長慶油田隴東區(qū)域西320井區(qū)的開發(fā)先導(dǎo)試驗(yàn)井堅(jiān)持“極限鉆井”理念，以日進(jìn)尺1679米刷新了該區(qū)域油井二開首日進(jìn)尺紀(jì)錄。這是該油田開展井筒工程創(chuàng)新的實(shí)踐樣本。

作為油氣田開發(fā)的“開路先鋒”，井筒工程已從單純的“鑿孔通道”演變?yōu)槿诤系刭|(zhì)工程一體化、數(shù)字化、綠色化的系統(tǒng)性工程，是決定油氣資源能否“喚醒”、技術(shù)能否“落地”、環(huán)保能否“達(dá)標(biāo)”的戰(zhàn)略決勝點(diǎn)。

今年年初以來，長慶油田堅(jiān)持管理與技術(shù)迭代創(chuàng)新、地質(zhì)與工程一體融合，用一項(xiàng)項(xiàng)突破性工程技術(shù)交出了一份硬核成績單，用技術(shù)創(chuàng)新的“金剛鉆”攬下效益建產(chǎn)的“瓷器活”，為油氣田高質(zhì)量效益建產(chǎn)和綠色開發(fā)注入了強(qiáng)勁動力。

技術(shù)革新驅(qū)動 實(shí)現(xiàn)提速目標(biāo)

“提升打井速度，降低鉆井工程成本，才能將非常規(guī)油氣效益建產(chǎn)的‘飯碗’端得更穩(wěn)�！遍L慶油田鉆井工程管理科負(fù)責(zé)人何旺表示。

自2月以來，長慶油田錨定年度鉆井進(jìn)尺任務(wù)和非常規(guī)油氣鉆井提速目標(biāo)，統(tǒng)籌“產(chǎn)量任務(wù)與均衡生產(chǎn)、依法合規(guī)與協(xié)同共建、專業(yè)發(fā)展與市場運(yùn)行”的關(guān)系，總結(jié)形成一套“鉆機(jī)一體化管理+技術(shù)硬核突破”的組合拳，為非常規(guī)油氣開發(fā)提供了可量化的“長慶方案”。

針對生產(chǎn)任務(wù)，長慶油田精準(zhǔn)制定鉆機(jī)一體化運(yùn)行計(jì)劃，科學(xué)推進(jìn)業(yè)務(wù)指導(dǎo)和動態(tài)監(jiān)管，全力保障鉆機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。截至目前，已啟動鉆機(jī)588部，正在鉆井440口井，累計(jì)完成進(jìn)尺280萬米，同比增長18.2%。

為實(shí)現(xiàn)頁巖油水平井打得更快、更多、更長、更優(yōu)、更安全環(huán)保“5G”鉆井目標(biāo)，長慶油田強(qiáng)化一體化軌跡設(shè)計(jì)，配套高性能工具，持續(xù)優(yōu)化鉆井提速模板，水平段一趟鉆比例不斷提升，目前已達(dá)55.6%，平均鉆井周期縮短至21.4天。

在重點(diǎn)領(lǐng)域鉆井現(xiàn)場，長慶油田通過塌漏分治優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)、全面應(yīng)用強(qiáng)封堵防塌鉆井液、強(qiáng)化“鉆頭+鉆具+鉆參”組合、多措并舉提高固井質(zhì)量等試驗(yàn)攻關(guān)，定型2.0版水平井鉆井技術(shù)，將水平井平均鉆井周期從88.4天縮短至28.8天，使鉆井成本降低35%。

打通“地層經(jīng)絡(luò)” 催生“產(chǎn)量明星”

今年年初以來，長慶油田持續(xù)深化國內(nèi)首個陸相頁巖油水力壓裂試驗(yàn)場理論研究，進(jìn)一步摸清地下壓裂裂縫擴(kuò)展規(guī)律，明確后續(xù)大幅提高單井產(chǎn)量、EUR及采收率的潛力點(diǎn)，相當(dāng)于給年產(chǎn)300萬噸的長慶頁巖油產(chǎn)能裝上了“保險(xiǎn)栓”。

瞄準(zhǔn)“低孔、低滲、低豐度”油氣藏儲層改造世界級難題，長慶油田不斷創(chuàng)新關(guān)鍵技術(shù)和主體工藝，采用以“多簇射孔密布縫+可溶球座硬封隔+暫堵分流軟分簇”為核心的水平井密切割體積壓裂技術(shù)，打通“地層經(jīng)絡(luò)”，讓“石頭縫里擠油”成為現(xiàn)實(shí)。

高質(zhì)量效益建產(chǎn)一直是低滲油氣田、非常規(guī)油氣田開發(fā)的目標(biāo)追求。長慶油田融合地震、鉆井、錄井、測井、固井、壓裂等專業(yè)化力量，構(gòu)建穩(wěn)固高效的地質(zhì)工程一體化管理模式，實(shí)施新建油氣井“多產(chǎn)1噸油、多產(chǎn)1萬立方米氣”的兩個“1”提產(chǎn)工程，用“地質(zhì)+工程”組合拳喚醒沉睡的油氣資源，讓每口井都變成“高產(chǎn)明星”。截至目前，試驗(yàn)區(qū)累計(jì)鉆井602口，油氣層鉆遇率達(dá)82%，同比提高3.8%。2023年以來，累計(jì)投產(chǎn)新井350口，單井初期日產(chǎn)量分別提產(chǎn)1.01噸和1.05萬立方米。

在推進(jìn)非常規(guī)重點(diǎn)領(lǐng)域水力壓裂試驗(yàn)場建設(shè)過程中，長慶油田開展了永久分布式光纖等11項(xiàng)24井次的裂縫監(jiān)測工作，進(jìn)一步深化氣藏地質(zhì)特征、改造裂縫特征、生產(chǎn)動態(tài)特征的認(rèn)識，為實(shí)現(xiàn)再造一個“蘇里格”奠定了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

硬核管理筑基 綠色科技賦能

近年來，長慶油田堅(jiān)持“硬核管理+綠色科技”雙輪驅(qū)動，打造高質(zhì)量發(fā)展新模式。

在井筒質(zhì)量管理提升專項(xiàng)行動中，長慶油田制定了《井筒工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》，形成了3個層次9個方面的質(zhì)量管理制度，推行有目標(biāo)、有重點(diǎn)、有控制、有檢測、可追溯的“四有一可”標(biāo)準(zhǔn)。今年一季度，完鉆井井身質(zhì)量合格率達(dá)99.76%、固井質(zhì)量合格率達(dá)100%。

為實(shí)現(xiàn)井筒工程的“減水—無水”開發(fā)目標(biāo)，長慶油田組織開展了可回收壓裂液體系、采出水直配干粉壓裂液體系試驗(yàn)攻關(guān)，積極推行干掘法鉆井、空氣鉆井等無水鉆井技術(shù)。截至目前，采出水直配壓裂液累計(jì)回用采出水5.2萬立方米。

按照降碳增綠清潔建產(chǎn)工作要求，長慶油田在區(qū)域布局、供電保障、裝備配套、生產(chǎn)組織、隊(duì)伍建設(shè)等方面制定措施，統(tǒng)籌區(qū)域電網(wǎng)建設(shè)，全年部署“電代油”鉆井995口，預(yù)計(jì)用電3.16億千瓦時(shí)、減少碳排放7.5萬噸。

“從‘打得更快’到‘綠色增產(chǎn)’，從‘精準(zhǔn)挖潛’到‘智慧升級’，工程技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用和迭代升級，不僅提升了長慶油田的生產(chǎn)效率和開發(fā)效益，而且為綠色轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展提供了新動能，跑出了更快的‘長慶速度’�！遍L慶油田工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人閻榮輝說。