3月6日，國家電投集團(tuán)鋁電公司寧東分公司完成動力系統(tǒng)吸干機(jī)升級改造，與改造前相比，相當(dāng)于節(jié)省了1臺離心式空壓機(jī)的運行，每年可節(jié)約費用480多萬元，節(jié)約壓縮空氣損耗約3578.3萬標(biāo)準(zhǔn)立方米，為企業(yè)節(jié)能降耗注入了新動力。

在電解鋁生產(chǎn)過程中，壓縮空氣是不可或缺的輔助能源。為保障壓縮空氣符合安全生產(chǎn)需求，需要對壓縮空氣進(jìn)行干燥處理，傳統(tǒng)的組合式干燥機(jī)耗能高，檢修難度大，設(shè)備故障率頻發(fā)影響各生產(chǎn)單位用氣質(zhì)量。針對這一情況，寧東分公司對干燥機(jī)進(jìn)行改造，引進(jìn)新型壓縮熱零氣耗吸附式干燥機(jī)，該套設(shè)備可將空壓機(jī)排出的高溫壓縮空氣熱量循環(huán)利用，無須額外消耗壓縮空氣就可實現(xiàn)干燥劑的再生。相比傳統(tǒng)的組合式干燥機(jī)，該壓縮熱零氣耗吸附式干燥機(jī)從根源上解決了能源浪費問題。據(jù)實際測算，寧東分公司動力系統(tǒng)12臺壓縮熱零氣耗吸附式干燥機(jī)完成改造后，除了節(jié)約能源損耗外，干燥后的壓縮空氣露點穩(wěn)定性提高至零下40攝氏度以下，有效保障了各生產(chǎn)單位的用氣品質(zhì)。

此次改造完成后，為確保新設(shè)備安全平穩(wěn)運行，寧東分公司對操作、檢修和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行修訂，為設(shè)備的規(guī)范性操作、維護(hù)提供了有力保障。同時，該公司還邀請廠家技術(shù)人員為員工進(jìn)行培訓(xùn)，通過現(xiàn)場演示與實操指導(dǎo)，幫助員工快速掌握操作方法，為各生產(chǎn)單位提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。