截至3月14日，西部鉆探今年以來完成鉆井進尺同比增加，創(chuàng)歷年同期最高水平。

西部鉆探緊盯油氣田春季上產(chǎn)目標任務，優(yōu)化全鏈條作業(yè)流程，實施全流程節(jié)點管控，推動多專業(yè)高效聯(lián)動，發(fā)起“一攬子”服務保障春季上產(chǎn)，高效保障油氣田提產(chǎn)增量。

統(tǒng)籌作戰(zhàn)疏堵點。西部鉆探靶向繪制起步“路線圖”，系統(tǒng)摸排工器具、物資供應情況，提前完成設施解封啟動、調(diào)試和維護保養(yǎng)工作，加強搬安時效管理，分區(qū)域、分階段、分批次加快推進生產(chǎn)提速，吐哈油田、西南頁巖氣等區(qū)域隊伍動用率達到100%。強化“三條曲線”對標管理，完善以井筒為核心的各專業(yè)一體化運行機制，推行上下聯(lián)動、信息共享、問責追責等聯(lián)動措施，對標提升開次轉換效率，減少無效損工，平均鉆機月速、機械鉆速同比分別提高23.25%、30.57%。在柴達木盆地，西部鉆探梳理全鏈條生產(chǎn)堵點，編制統(tǒng)一生產(chǎn)流程，以小時為單位精細鉆井過程管控，進尺同比增加193%。

集中攻堅破難點。西部鉆探緊扣生產(chǎn)需求，以自研替代、創(chuàng)新創(chuàng)效為原則，清單化布局全年科研項目，探索建立可復制、可推廣的“研發(fā)+制造+服務”一體化技術攻關和成果轉化模式，補齊創(chuàng)新鏈條，推進設備儀器進現(xiàn)場、化工助劑入體系、提速工具可下井，提升核心競爭力。在吐哈油田稠油開發(fā)中，西部鉆探首次應用自研CCUS固井水泥漿施工，腐蝕速率在超臨界二氧化碳高溫水濕環(huán)境下降低至常規(guī)體系的20%，封固段固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率達99%。加快推進科技成果轉化，自主研發(fā)的RDDS旋轉定向系統(tǒng)在新疆油田八區(qū)、石西和吐哈油田勝北區(qū)塊已應用11井次，平均機械鉆速較同區(qū)塊螺桿工具提高2倍，完井周期縮短40%以上。

精準管控止痛點。西部鉆探實施井筒全生命周期質(zhì)量管控，完善鉆井、壓裂、堵漏3類區(qū)塊提速模板76個，“一井一策”優(yōu)化特殊井、深井復雜井工藝，打造安全高效施工“說明書”，從源頭降低故障復雜風險。立足“科學防、高效堵”，運用地質(zhì)建模、多尺度裂縫預測等前沿技術，構建井漏分析預警模型，優(yōu)化地質(zhì)工程一體化防漏堵漏技術，應用多次開關循環(huán)堵漏、可控式攔截堵漏等系列工具，萬米漏失量同比下降46%，一次堵漏成功率達到72%。玉門鉆井公司規(guī)范風險識別、異常匯報、應急處置、“四查”分析閉環(huán)管理機制，狠抓36條防卡措施和“六清五在場”落實，機械鉆速、鉆機月速同比分別提升11.8%、