3月是東北地區(qū)春耕備耕的關(guān)鍵時(shí)期，大慶石化錨定質(zhì)量“零缺陷”目標(biāo)，通過生產(chǎn)統(tǒng)籌、工藝升級(jí)、質(zhì)量管控等全鏈條優(yōu)化，持續(xù)提升“昆侖”牌尿素產(chǎn)品保供能力。截至目前，今年已生產(chǎn)尿素8.32萬噸，出廠優(yōu)級(jí)品率達(dá)100%，產(chǎn)品市場占有率穩(wěn)居?xùn)|北地區(qū)前列。

嚴(yán)控工藝指標(biāo)，夯實(shí)品質(zhì)根基。針對尿素生產(chǎn)特性，大慶石化通過優(yōu)化氨碳比、造粒塔溫度梯度等工藝參數(shù)，確�？s二脲、水分等關(guān)鍵指標(biāo)全程受控。在此基礎(chǔ)上，公司進(jìn)一步采取添加甲醛改良劑、定期切換造粒噴頭等措施，有效解決產(chǎn)品粉化和結(jié)塊問題，確保尿素產(chǎn)品顆粒分明。

強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)管，構(gòu)筑雙重防線。大慶石化構(gòu)建“過程+終端”雙質(zhì)檢體系，采用顆粒強(qiáng)度測定儀監(jiān)測尿素粒度、強(qiáng)度等指標(biāo)。為新增的車用尿素產(chǎn)品線建立專屬質(zhì)量檔案，嚴(yán)格分離生產(chǎn)存儲(chǔ)流程，防止產(chǎn)品摻混。在每袋尿素產(chǎn)品的外包裝上，都印有二維碼“身份證”信息，實(shí)現(xiàn)了從工廠到田間質(zhì)量可全程追溯。

柔性生產(chǎn)調(diào)度，保障春耕時(shí)效。面對市場需求波動(dòng)，大慶石化實(shí)施“彈性負(fù)荷”生產(chǎn)策略，當(dāng)前尿素裝置以55%負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)行，預(yù)留15%產(chǎn)能彈性空間。大慶石化開通春肥運(yùn)輸“綠色通道”，進(jìn)入3月份，單日最高發(fā)運(yùn)量約為1500噸。

“‘昆侖’牌尿素用了3年，莊稼長勢好、產(chǎn)量穩(wěn)，掃碼還能查來源，我們心里特別踏實(shí)！”黑龍江省綏化市種糧戶張連吉表示。今年，他再次訂購180多袋尿素，并將其推薦給周邊農(nóng)戶。