10月29日，從工程公司礦建分公司余吾TBM項目部傳來捷報，“潞盾一號”在余吾煤業(yè)南六1#回風下山巷日進尺17米，創(chuàng)造“潞盾一號”掘進以來歷史最高紀錄。

據(jù)了解，余吾煤業(yè)南六1#回風下山巷道坡度在-14°到+10°下山掘進，巷道斷面31.16m²，巷道斷面大，支護量大，巷道掘進提速難度大。面對復雜的地質條件和諸多挑戰(zhàn)，工程公司礦建分公司自開工建設以來，項目部的管理團隊和施工人員錨定主攻方向，攻堅克難抓施工，精心制定施工方案，不斷優(yōu)化施工工藝，合理安排作業(yè)組織，緊湊銜接各作業(yè)工序，使掘進速度得到了大幅提升，單班進尺、單日進尺屢創(chuàng)新高。

“潞盾一號”自全斷面掘進機始發(fā)掘進以來，項目部結合地質條件和設備運行狀況，對刀盤推進工序、換步距離、支護工藝、刀盤清渣、井下工作面排水等環(huán)節(jié)進行了不同程度的試驗論證并實踐。針對刀盤清渣效率低的情況，他們試制了大傾角風動移動式輸送機和盾體清渣專用鏟；針對負角度掘進泥巖堵塞刀盤的現(xiàn)象，他們采取控制用水量和增設攔水壩；同時，該公司還調研使用盾構機渣土改良泡沫劑；為節(jié)省崗位人工投入，提高井下工作面排水工作效率，他們還自主創(chuàng)新制作了“隔膜泵自動排水功能裝置”。

為持續(xù)提升TBM掘進設備連續(xù)戰(zhàn)斗能力，項目部科學合理制定了設備維護保養(yǎng)計劃，加大設備檢修力度，嚴格執(zhí)行“班前檢查、班中再查、班后檢修、每周維護、定期保養(yǎng)”的程序化檢修方案，嚴格加強液壓錨桿鉆機、皮帶運輸系統(tǒng)等重點設備、關鍵部位的日常檢修管理，實行閉環(huán)管理，有效降低了設備故障對安全高效生產(chǎn)帶來的不利影響。

為確保設備安全平穩(wěn)運行，在TBM掘進的關鍵時段，項目部管理人員堅持輪流跟班盯崗，嚴抓現(xiàn)場安全管理、規(guī)程措施落實以及質量控制，擬定現(xiàn)場跟班制度，并安排專班專人專責現(xiàn)場寫實，重心下移至現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)，從安全生產(chǎn)管理、隱患排查管理、施工標準化管理、正規(guī)掘進人員工種配置管理、新設備聯(lián)調管理、安全風險辨識和管控管理、小型工器具及材料管理、設備及后配套電氣系統(tǒng)管理、支護工藝及參數(shù)管理等多方面，系統(tǒng)性地進行梳理，確保各環(huán)節(jié)均落實到位。同時，礦建分公司黨支部還成立“余吾TBM黨員責任區(qū)”，以黨員馮浩為代表，組織黨員干部包保進隊組，及時掌握制約項目建設的各類因素，制定整改措施，解決生產(chǎn)難題；開展好形勢任務教育，現(xiàn)場為員工答疑解惑，統(tǒng)一思想，穩(wěn)定員工隊伍，助力進尺穩(wěn)步提升。目前，TBM掘進機每天進尺穩(wěn)定在8米以上，10月29日創(chuàng)日進尺17米的新高。