煤炭信息化
“吸收塔和再生塔情況穩(wěn)定,請根據(jù)現(xiàn)場壓力變化及時調(diào)整運(yùn)行方式。”12月5日,在冀東油田油氣集輸公司高尚堡聯(lián)合站,崗位員工正通過過濾分離、新型胺液吸收等環(huán)節(jié),對天然氣進(jìn)行脫碳處理。截至目前,冀東油田本部今年已捕集二氧化碳2.55萬噸。
近年來,為實現(xiàn)國家“雙碳”目標(biāo),冀東油田堅持創(chuàng)新驅(qū)動,以問題為導(dǎo)向,研究試驗新型脫碳處理劑,升級天然氣脫碳裝置系統(tǒng)胺液,走實“天然氣凈化+脫碳回收”雙路徑。更換新的胺液后,可實現(xiàn)天然氣處理量增加10%,裝置日凈化氣量增加0.4萬立方米,二氧化碳脫除率由96%上升至99%,二氧化碳日產(chǎn)量增加10噸,有效助推綠色低碳生產(chǎn)。
冀東油田創(chuàng)新思維、逐“綠”而行,不斷加快綠色低碳發(fā)展步伐。近年來,隨著二氧化碳吞吐采油技術(shù)的實施,天然氣系統(tǒng)中的二氧化碳含量逐年升高。針對進(jìn)氣二氧化碳含量超裝置設(shè)計處理能力的問題,冀東油田實施裝置挖潛和升級改造,裝置操作精度、運(yùn)行質(zhì)效得到進(jìn)一步提升。經(jīng)過前期深入調(diào)研、理論核算和模擬工況試驗,冀東油田利用天然氣處理裝置年度檢修的節(jié)點(diǎn),完成了系統(tǒng)胺液升級,并通過優(yōu)化裝置運(yùn)行參數(shù),制定脫碳裝置各單元節(jié)點(diǎn)參數(shù),嚴(yán)格控制吸收塔溫度和壓力等參數(shù),嚴(yán)格保持裝置凈化氣出口二氧化碳含量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。胺液系統(tǒng)的升級和實施,大大提高了裝置的處理效率,減少了外委采購液態(tài)二氧化碳成本,為油田綠色低碳發(fā)展筑牢了根基。