油氣信息化
2月18日,蘭州石化兩套常減壓裝置產(chǎn)出減壓蠟油與300萬噸/年重催裝置熱聯(lián)合系統(tǒng)正式投入使用,打通了常減壓裝置蠟油直輸重催裝置加工的新流程,預(yù)計每年可降低能耗6000噸標(biāo)準(zhǔn)煤,實現(xiàn)效益約1200萬元,標(biāo)志著蘭州石化在高效利用資源、促進節(jié)能減排方面又邁出堅實一步。
2024年7月,蘭州石化啟動煉油區(qū)裝置間熱聯(lián)合優(yōu)化項目流程改造,通過利舊500萬噸/年常減壓裝置重催線、550萬噸/年常減壓裝置減渣開停工水冷器,增加500萬噸/年常減壓裝置減二、減三、減四線熱出料控制閥及相應(yīng)跨線等措施,達到熱聯(lián)合的操作條件。
2月14日,蘭州石化發(fā)出蠟油切換指令,煉油三部常減壓區(qū)域、油品儲運區(qū)域與煉油二部催化區(qū)域人員相互配合,進行現(xiàn)場流程切換。當(dāng)日10時,500萬噸/年常減壓裝置減三、減四線蠟油先后經(jīng)過500萬噸/年常減壓裝置輕催、重催線跨線,將蠟油直輸300萬噸/年重催裝置。2月17日,550萬噸/年常減壓裝置減二、減三線蠟油通過熱進料線改進300萬噸/年重催裝置。2月18日,550萬噸/年常減壓裝置減二、減三線水冷器逐步切出,開始向300萬噸/年重催裝置供應(yīng)蠟油進行提溫操作。
據(jù)了解,項目順利投用后運行正常,降低了罐區(qū)加熱蒸汽消耗,提高了催化裝置蒸汽產(chǎn)汽能力,優(yōu)化了催化裝置熱平衡,降低公用工程動力鍋爐負(fù)荷,節(jié)能降耗效果突出,效益可觀。