2月21日，吐哈油田魯克沁采油管理區(qū)安裝煙氣換熱器后，微燃機(jī)排煙溫度較安裝前降低近55%，被回收的熱能再循環(huán)用于站內(nèi)集輸系統(tǒng)供熱，讓進(jìn)站原油加熱一段溫度升高2.88攝氏度，二段溫度升高6.47攝氏度，計(jì)算增加熱功率554千瓦。

石油開發(fā)行業(yè)屬于高能耗、高排放行業(yè)，其廢氣余熱回收具有重要意義。通過回收余熱，不僅可以減少能源消耗，還能減少環(huán)境污染。集輸系統(tǒng)加熱作為稠油開采過程中必不可少的環(huán)節(jié)，魯克沁采油管理區(qū)深挖稠油集輸系統(tǒng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)降耗潛力，在微燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)的基礎(chǔ)上推廣應(yīng)用了梯次煙氣余熱利用技術(shù)。

煙氣余熱回收技術(shù)主要利用熱交換工藝，通過熱交換器將廢氣中的熱量傳遞給需要加熱的原油介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)移和利用，在減少能源消耗的同時，還能降低廢氣排放所造成的環(huán)境污染，有效提高資源利用率，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、效益雙豐收。

在沒有應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)之前，魯中聯(lián)合站微燃機(jī)排煙溫度高達(dá)450至500攝氏度，由余熱鍋爐回收后給聯(lián)合站采暖伴熱系統(tǒng)及進(jìn)站原油加熱系統(tǒng)供熱，余熱鍋爐排煙溫度仍然保持在150至200攝氏度，余熱未完全利用。

為對該部分余熱進(jìn)一步有效利用，魯克沁采油管理區(qū)提出加裝煙氣換熱器，原計(jì)劃改造利用2023年電加熱爐投運(yùn)時拆除的燃?xì)饧訜釥t的余熱回收器。后期，魯克沁采油管理區(qū)安裝投用煙氣換熱器并與原有余熱鍋爐并聯(lián)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了煙氣余熱的重復(fù)利用，既減少了熱損失，又滿足了稠油集輸系統(tǒng)用熱需求，同時把鍋爐排煙溫度降至100攝氏度以下，有效降低了大氣外排溫度。