油氣信息化
2月15日數(shù)據(jù)顯示,入冬以來,新疆油田采油一廠在冬防保溫工作上取得顯著成效。該廠通過升級(jí)保溫材料與工藝,使稠油低產(chǎn)低液井的凍井率同比下降80%。
	
采油一廠的稠油區(qū)塊較多,這給冬防保溫工作帶來巨大困難。2024年四季度,針對(duì)稠油低產(chǎn)低液井易凍堵的“卡脖子”難題,采油一廠組織技術(shù)力量集智攻關(guān),最終通過“鎧裝電伴熱帶+溫控器”技術(shù),成功解決了稠油井冬季保溫難題。
	
稠油井井口通常采用注采合一工藝,即在同一井口進(jìn)行注汽和采油作業(yè)。過去,采油一廠采用普通電熱帶進(jìn)行保溫,但在注入高溫蒸汽時(shí),由于溫度急劇升高,普通電熱帶極易損壞,導(dǎo)致保溫效果大打折扣。此次選用的電伴熱帶具有耐高溫、耐腐蝕、發(fā)熱均勻、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),耐高溫等級(jí)可達(dá)1000攝氏度。同時(shí),配合溫控器使用的自限溫功能可根據(jù)管線溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)啟停,不僅解決了傳統(tǒng)電熱帶在稠油井口和鍋爐上的“水土不服”問題,還能節(jié)能降耗。
	
采油一廠篩選了745口稠油井及48臺(tái)注汽鍋爐進(jìn)行技術(shù)應(yīng)用。安裝新設(shè)備的井去冬今春均未發(fā)生凍堵。同時(shí),由于無須頻繁拆裝電熱帶和大幅減少蒸汽解凍作業(yè),生產(chǎn)效率和安全水平實(shí)現(xiàn)了“雙提升”。