油氣信息化
截至8月28日,中國石油塔里木油田攻克的三項工程技術(shù)支撐油氣藏儲層改造27井次,有效率100%,在提高產(chǎn)量的同時節(jié)約成本1000余萬元。
中國石油塔里木油田堅持地質(zhì)工程一體化,重新評價工程技術(shù)的性價比和適應性,巧打創(chuàng)新技術(shù)牌,通過精細化改造技術(shù)應用、推廣臺盆區(qū)水力擴容技術(shù)和開展壓裂液體系“瘦身”等三項技術(shù)措施,提升提質(zhì)增效的科技含量。
精細化改造技術(shù)應用。精細儲層評估,精準儲層“號脈”,實現(xiàn)工藝技術(shù)創(chuàng)新與儲層相匹配,采用多個壓裂軟件進行施工參數(shù)模擬分析,瞄準增效目標,精細設計改造液用量,提高造縫質(zhì)量。目前已完成單井方案論證34井次,自主率100%,較2019年同期工作量上升45%,有效支撐了深層油氣藏的發(fā)現(xiàn)。
推廣水力擴容技術(shù)?蒲腥藛T針對臺盆區(qū)碳酸鹽巖儲層未連通縫洞體儲量動用率低的問題,攻關(guān)剩余油氣經(jīng)濟高效挖潛技術(shù),創(chuàng)新用注水增壓擴容技術(shù)代替常規(guī)注水替油工藝,在注水替油井井口帶壓后利用地面提壓設備將注入水提壓后強行注入地層,通過井口的高壓和液柱的壓力達到對地層水力造縫的目的。目前完成2口改造井設計,節(jié)約費用680.5萬元。
開展壓裂液體系“瘦身”技術(shù)攻關(guān)。針對山前儲層復雜,前期綜合考慮施工安全、造縫挾砂、儲層保護等因素,形成一套“5類功能”和“10種添加劑”的豪華型壓裂液體系,通過科研攻關(guān),厘清區(qū)塊傷害主因,去掉壓裂液中不必要的添加劑,科學控制必要添加劑,形成山前壓裂液“兩取消、一減少、一控制”方案,每立方米壓裂液節(jié)約費用437元,在克深10井、克深131等井應用,節(jié)約壓裂液費用700余萬元。